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| PDM: Product Data Management |
| Scritto da Redazione |
 Il Product Data Management è una procedura che raccoglie e coordina le informazioni relative al prodotto e che trova particolare indicazione nell'industria manifatturiera. Solitamente - ma non necessariamente - è gestito via software su raccolta sistematica di più file, relazionati tra loro, che descrivono il ciclo di vita del prodotto (in questo caso può assumere la variante PLM - Product Lifecycle Management). Il sistema è alimentato dai distretti di approvvigionamento, progettazione e produzione, ma può estendersi, a vendite, marketing, qualità, magazzino, assistenza, logistica, amministrazione, ecc.La funzionalità più nota del PDM è l'output di distinte nei vari formati: dalla classica distinta base a quella scalare, detta anche a livelli. Il tutto è corredato di filtri implementati appositamente sulla tipologia dei componenti di inclusione. Le peculiarità funzionali di un PDM sono:  Archiviazione sistematica di codici, componenti e documenti in forma relazionata; Codifica del file con assegnazione univoca per garantirne rintracciabilità ecorrelazioni; Maschera di accesso al file tramite relativo codice; Ricerca del file tramite metadati. Consultazione dello storico per dare uno sguardo di sintesi all'evoluzionedel prodotto; Introduzione parametrica di specifiche e costi per controllare i flussi economici(core business); Portabilità e convertibilità del file verso formati di larga diffusione(pdf, dwf, dwg, Excel). Il PDM può raccogliere al proprio interno file tra i più diversi formati (pdf, text, Excel, cad, dwg o progetti in formato nativo) ed è dotato di motore di ricerca. Dispone di funzionalità di importazione ed esportazione da e per tutti i tipi di file gestiti dal sistema aziendale. Una struttura tipica di PDM è quella supportata dai gestionali presenti nei reparti della produzione dove avviene la prima associazione tra il codice emesso dalla progettazione con i successivi processi produttivi (costi di lavorazione, distinta base, procedura di lancio, ciclo di lavorazione/montaggio, disegni per omologazione, certificazioni, dichiarazioni, conformità a norme, specifiche di fornitura, manuali d'uso, documentazione di componenti commerciali, ecc.). Queste correlazioni tra file di tipo diverso, come per esempio disegni o documenti contenenti specifiche di montaggio, piuttosto che certificati o qualsiasi altro dato utile alla rintracciabilità del prodotto o del componente, accomuna il PDM con il TDM (Technical Data Management) o EDM (Engineering Data Management), che archivia al proprio interno i soli documenti tecnici. Il PDM ha capacità che si estendono all'intero ambito aziendale, fino a correlare tra loro utenti con diverse mansioni e responsabilità, interfacciandosi con i gestori del dato economico ed i software a vocazione amministrativa, espandendosi verso la catena di software operanti lungo tutto il core system. Alcuni cad autodichiarano di essere strutturati per la gestione PDM (alcuni perfino PLM), ma in realtà l'accostamento è sempre da considerare improprio, perché se è vero che l'ambiente cad può raccogliere e trasportare dati trattenendoli per chiavi univoche e datazione storica, è altrettanto vero che il cad, per quanto evoluto esso sia, rimane lo strumento per eccellenza del progettista e non può soddisfare le complesse esigenze del core business aziendale, così come può invece fare un gestionale PDM vero e proprio. |